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    窄軌礦車閉式輪對相關(guān)技術(shù)?要求

    標(biāo)簽: 窄軌礦車  熱度:438 ℃

    窄軌礦車閉式輪對相關(guān)技術(shù)要求

    1 基本要求
    1.1 閉式輪對應(yīng)符合MT307—1992和本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
    1.2 閉式輪對所用原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并附有質(zhì)量保證書、必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑒別或化驗(yàn)。確認(rèn)合格后方可使用。
    1.3 閉式輪對所用外協(xié)件、外購件應(yīng)附有總和合格證書,進(jìn)廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可裝配。
    1.4 閉式輪對輪殼材質(zhì)為鑄鋼,其機(jī)械性能σb≥650N/mm2,σs≥300N/mm2,δ5≥10%,ψ≥28%。采用金屬模鑄造時(shí),輪徑D的圓度誤差不得大于1mm;踏面加工的車輪經(jīng)熱處理后其圓度誤差不得大于0.5mm。車軸、端蓋應(yīng)采用45#鋼,材質(zhì)應(yīng)符合GB700—1979《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定。
    1.5 閉式輪對用軸承應(yīng)符合GB292—1964《單列向心推力球軸承》規(guī)定。
    1.6 閉式輪對用螺母應(yīng)符合JB/T8296.4—1999《礦山窄軌車輛 開式輪對 槽型螺母》規(guī)定。
    1.7 閉式輪對用密封件要求符合HG4-692-67《骨架式橡膠油封》和GB3452.1—1982《O型橡膠密封尺寸及公差》規(guī)定。
    1.8 輪對各零件應(yīng)清潔干凈、動(dòng)密封部位光滑,除去油垢、污物、油孔內(nèi)的鐵屑及堵塞物后方可進(jìn)行裝配。
    1.9 裝入軸承時(shí),應(yīng)以無沖擊負(fù)荷的方法壓入,不得直接敲擊。
    1.10 裝入軸承后,應(yīng)調(diào)整至正確位置,車輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,并應(yīng)注入潤滑油至輪轂儲(chǔ)油腔標(biāo)示位置。
    1.11 窄軌礦車閉式輪對應(yīng)活動(dòng)自如、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安裝方便、使用正常,不得有滲漏、開裂現(xiàn)象。
    1.12 閉式輪對輪徑D誤差為±1mm,軌距S誤差為±2mm.。
    1.13 油漆外觀應(yīng)均勻、光亮、完整、附著牢固。
    2 使用要求
    2.1 工作環(huán)境溫度為-30~+40℃;
    2.2 輪對轉(zhuǎn)速不大于600r/min;
    2.3 每天間斷工作時(shí)間14 h;
    2.4 輪對經(jīng)常在含有酸、堿成分的煤泥水中運(yùn)行;
    2.5 閉式輪對應(yīng)按礦車自重及軌距選用。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需承受沖擊負(fù)荷,應(yīng)符合MT307—1992中3.2.5規(guī)定。
    3  主要零部件要求
    3.1 礦車車輪踏面應(yīng)符合GB4695中的A型規(guī)定。
    3.2 車輪不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。但在輪緣頂部和端部分型面出現(xiàn)的細(xì)小裂紋,在長度10mm范圍內(nèi)不應(yīng)超過兩處,并應(yīng)焊補(bǔ)。
    3.3 輪轂孔表面的砂眼、氣孔等缺陷,其面積小于16mm2,深度小于3mm,其相距30mm以上者,不應(yīng)超過三處。
    3.4 踏面不應(yīng)焊補(bǔ),在下列范圍內(nèi)允許使用:
    ——直徑小于1mm,深度不超過2mm的細(xì)小密集的表面針孔、麻孔,每處不應(yīng)大于225mm2,總面積不應(yīng)超過900mm2;
    ——直徑和深度小于3mm的氣孔、砂眼、夾渣總數(shù)不應(yīng)超過六個(gè),相互距離應(yīng)在30mm以上,但直徑和深度不超過2mm時(shí)距離不限;
    ——長度不超過400mm,寬度不超過2mm,深度不超過1mm的冷隔。
    3.5 金屬鑄造的車輪應(yīng)經(jīng)正火處理,踏面硬度不應(yīng)低于197HB。砂模鑄造的車輪踏面加工后,應(yīng)進(jìn)行表面淬火,其硬度不應(yīng)低于40HRC。
    3.6 車軸的技術(shù)要求應(yīng)符合GB 4786.1-4786.5的有關(guān)規(guī)定。
    3.7 閉式輪對密封件必須具有良好的密封性能,能有效地防止煤塵和水進(jìn)入軸承。
    ——輪對以300 r/min的轉(zhuǎn)速在煤塵飛揚(yáng)環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)200 h后,煤塵進(jìn)入軸承潤滑脂中的含量不得超過0.8%。
    ——輪對以300 r/min的轉(zhuǎn)速在清水中運(yùn)行12h后,進(jìn)水量不得超過150 g。
    4 安全環(huán)境保護(hù)要求
    4.1 閉式輪對安全應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》(2006年11月版)規(guī)定。
    5 可靠性要求
    閉式輪對的使用壽命一般在正常使用保養(yǎng)的條件下,使用壽命不少于5000h。
    6 外觀質(zhì)量要求
    6.1 閉式輪對鋼鑄件表面應(yīng)光潔平整,不得有氣孔、開裂,應(yīng)符合JB/T5939—1991 工程機(jī)械 鑄鋼件通用技術(shù)條件;夾砂、澆冒口應(yīng)清理干凈;涂漆前應(yīng)進(jìn)行除銹處理,防銹底漆和面漆噴涂時(shí)應(yīng)顏色一致,不得有漏涂、掛瘤等現(xiàn)象。


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