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    翻斗式礦車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB/T9026-1999)

    標(biāo)簽: 翻斗式礦車  熱度:509 ℃

    中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

    翻斗式礦車

    Dumping mine cars

    JB/T 9026-1999

    1999-06-28發(fā)布    2000-01-01實(shí)施

    國(guó)家機(jī)械工業(yè)局  發(fā)布

    前言

    本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZB D93 005-88《翻斗式礦車》進(jìn)行的修訂。

    本標(biāo)準(zhǔn)與ZB D93 005-88 相比,主要技術(shù)內(nèi)容的改變是取消了原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)礦車主要零件的材質(zhì)及熱處理的要求。

    本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替ZB D93 005-88。

    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:云南金馬礦山機(jī)械廠。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李鐘明、郭榮、楊現(xiàn)利、李留全。

    1 范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了翻斗式礦車的型式、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于礦山、工廠、建筑工地等處運(yùn)輸各種礦石、廢石、煤炭和矸石等散裝物料的翻斗式礦車(以下簡(jiǎn)稱礦車)。

    2 引用標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

    GB/T 1239.4-1989 熱卷圓柱螺旋彈簧 技術(shù)條件

    GB/T 1684-1985 硫化橡膠短時(shí)間靜壓縮試驗(yàn)方法

    GB/T 4695-1984 窄軌機(jī)車車輛 車輪踏面形狀與尺寸

    GB/T 13306-1991 標(biāo)牌

    JB/T 1604-1998 礦山機(jī)械 產(chǎn)品型號(hào)編制方法

    JB/T 6992-1993 窄軌礦車通用技術(shù)條件

    JB/T 8296.1~8296.5-1999 礦山窄軌車輛 開式輪對(duì)

    3 型式、基本參數(shù)與尺寸

    3.1 礦車型式為翻斗式,按車箱形狀分V型和U型。V型車一般以運(yùn)輸松散密度在1800kg/m3以下的物料為主,多用于地表作業(yè);U型車一般以運(yùn)輸松散密度在2500kg/m3以下的物料為主,多用于井下作業(yè)。

    3.2 產(chǎn)品型號(hào)表示方法應(yīng)符合JB/T 1604的規(guī)定。

    3.3 標(biāo)記示例

    a)容積為0.7m3,軌距為600mm,經(jīng)第一次改進(jìn)后的U型礦車:

    KFU0.70-6A 礦車

    b)容積為1.10m3,軌距為762mm的V型礦車:

    KFV1.10-7 礦車

    3.4 基本參數(shù)與尺寸

    3.4.1 V型礦車的基本參數(shù)及尺寸應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。

    3.4.2 U型礦車的基本參數(shù)及尺寸應(yīng)符合圖2和表1的規(guī)定。

    圖1

    圖2

    表1


    型號(hào)

    容積

    m3

    裝載重量

    軌距

    mm

    外形尺寸

    軸距

    輪距

    牽引高

    額定

    牽引力

    kN

    卸載角

    α

    (°)

    車體

    重量

    kg

    名義

    最大

    長(zhǎng)度L

    寬度B

    高度H

    kg


    KFV0.80–6

    0.80

    500

    1080

    600

    1850

    1200

    1200

    600

    300

    320

    60

    ≥40

    ≤560

    KFV1.10–6

    1.10

    1000

    1980

    600

    2400

    1400

    1300

    800

    ≤680

    KFV1.10–7

    762

    ≤690

    KFV1.50–7

    1.50

    1250

    2700

    762

    3360

    1750

    1450

    1000

    ≤1120

    KFV1.50–9

    900

    ≤1140

    KFU0.50–6

    0.50

    1250

    600

    1500

    850

    1050

    500

    ≤550

    KFU0.55–6

    0.55

    1380

    1600

    1150

    ≤570

    KFU0.60–6

    0.60

    1630

    920

    1200

    550

    ≤610

    KFU0.70–6

    0.70

    1750

    600

    1650

    980

    600

    ≤710

    KFU0.70–7

    762

    ≤720

    KFU0.75–6

    0.75

    1880

    600

    1700

    1250

    ≤740

    KFU0.75–7

    762

    ≤750

    注:

    1.高度H和牽引高h(yuǎn)自軌面算起。

    2.V型礦車名義裝載量按物料松散密度900kg/m3計(jì)算。

    3.V型礦車最大裝載量按物料松散密度1800kg/m3計(jì)算。

    4.U型礦車裝載量按物料松散密度2500kg/m3計(jì)算。


    4 技術(shù)要求

    4.1 礦車應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

    4.2 本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)符合JB/T 6992的規(guī)定。

    4.3 礦車各零部件須經(jīng)檢驗(yàn)合格,外購(gòu)件、外協(xié)件必須有合格證,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可裝配使用。

    4.4 礦車緩沖彈簧采用金屬?gòu)椈苫蛳鹉z彈簧。采用金屬?gòu)椈蓵r(shí),其壓縮性能應(yīng)合GB/T 1239.4的規(guī)定。

    4.5 按用戶要求,礦車輪對(duì)與車輪架之間可采用彈性軸架或剛性軸架。

    4.6 車箱閉鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠,操作安全、靈活、方便。

    4.7 礦車帶制動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),該機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)連接牢固、制動(dòng)可靠,而當(dāng)作用力離開制動(dòng)踏板時(shí),制動(dòng)瓦塊應(yīng)及時(shí)離開車輪踏面。

    4.8 車輪踏面應(yīng)符合GB/T 4695的規(guī)定,車箱、車架、翻轉(zhuǎn)軌等部件的裝配技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 6992的有關(guān)規(guī)定。

    4.9 礦車各部件涂漆前,必須清除毛刺、氧化皮、銹蝕和焊接殘?jiān)任畚铩?/p>

    4.10 當(dāng)用戶無要求時(shí),礦車涂的油漆顏色為橙色或淺灰色。涂防銹底漆、面漆各一層,每層顏色應(yīng)有所不同,以示區(qū)別。

    4.11 非加工面應(yīng)涂漆,外露加工面應(yīng)涂防銹漆或防銹脂,涂防銹脂時(shí)應(yīng)包上油紙或臘紙。

    4.12 漆膜外觀要求均勻、光亮、完整、附著牢固、顏色一致,不應(yīng)有明顯刷痕、流掛和堆積等缺陷。

    4.13 以劃格檢查漆膜附著力時(shí),涂層在格子邊緣或切口交叉處不脫落或部分脫落,脫落面積小于15%為合格。

    4.14 采用開式輪對(duì)時(shí),輪對(duì)應(yīng)符合JB/T 8296.1~8296.5的規(guī)定。裝配好的輪對(duì)須進(jìn)行走合,走合10min后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,阻力矩不大于1370N·mm。

    4.15 在正常使用情況下,礦車本體(不含易損件)的壽命應(yīng)符合表2的要求。

    表2


    礦車容積  m3

    0.5~0.7

    1.0~1.5

    使用壽命  h

    5000

    7500


    4.16 裝配好的礦車,其翻轉(zhuǎn)、卸載性能應(yīng)符合以下要求:

    a)空載翻轉(zhuǎn)時(shí),車箱應(yīng)翻轉(zhuǎn)靈活,卸載角達(dá)到表1的規(guī)定;

    b)翻轉(zhuǎn)時(shí),人力打開閉鎖機(jī)構(gòu)后,礦車能輕松靈活地向其縱向中心線的任何一側(cè)翻卸;

    c)對(duì)于含水量在10%以下或粘結(jié)性較低的物料,滿載翻卸時(shí)卸載應(yīng)干凈。

    4.17 在用戶遵守使用和維護(hù)規(guī)則的情況下,自到貨之日起六個(gè)月內(nèi),確因制造質(zhì)量不良發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),制造廠應(yīng)無償?shù)亟o予修理或更換。

    5 試驗(yàn)方法

    5.1 外觀質(zhì)量檢查

    外觀質(zhì)量除按JB/T 6992的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查外,還應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

    a)配套應(yīng)齊全,無遺漏;

    b)裝配應(yīng)正確、可靠;

    c)表面應(yīng)整潔,焊縫應(yīng)均勻、平整,不得有明顯的影響外觀質(zhì)量的缺陷和損傷;

    d)目測(cè)油漆表面應(yīng)符合4.13 的規(guī)定。

    5.2 礦車主要參數(shù)檢查

    a)工具:平尺、卷尺;

    b)裝置:水平軌道或?qū)S脵z查臺(tái);

    c)方法:將礦車置于水平軌道上,測(cè)量其有關(guān)參數(shù)尺寸,應(yīng)符合表1 的規(guī)定。其中外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)、軸距、牽引高公差應(yīng)符合JB/T 6992的規(guī)定,輪對(duì)軌距應(yīng)符合JB/T 8296.1~8296.5的規(guī)定。

    5.3 緩沖器彈簧性能試驗(yàn)

    a)采用金屬?gòu)椈蓵r(shí),壓縮性能試驗(yàn)按GB/T 1239.4的規(guī)定進(jìn)行;

    b)采用橡膠彈簧時(shí),壓縮性能試驗(yàn)按GB/T 1684的規(guī)定進(jìn)行。

    5.4 閉鎖機(jī)構(gòu)試驗(yàn)

    將礦車置于水平軌道上,多次(最少三次)以人力分別打開左右封閉機(jī)構(gòu),觀察其可靠性、靈活性,應(yīng)符合4.7 的規(guī)定。

    5.5 制動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)

    對(duì)置于水平軌道上的礦車,以1.5~3.5m/s 的速度勻速運(yùn)行,制動(dòng)時(shí),檢查制動(dòng)機(jī)構(gòu)的可靠性,其性能應(yīng)符合4.8 的規(guī)定。

    5.6 連接環(huán)試驗(yàn)

    按JB/T 6992的規(guī)定進(jìn)行。

    5.7 輪對(duì)走合試驗(yàn)

    a)裝置:輪對(duì)走合試驗(yàn)臺(tái)(見圖3);

    b)方法:用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)摩擦輪或帶,帶動(dòng)車輪以不低于500r/min 的轉(zhuǎn)速走合10min后,性能應(yīng)符合4.15 的規(guī)定。

    圖3

    5.8 翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)

    經(jīng)上述測(cè)試合格的礦車,應(yīng)以人力做空載及滿載翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

    5.8.1 試驗(yàn)工具

    做翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備直尺、卷尺和卸載角樣板等工具。

    5.8.2 試驗(yàn)裝置

    試驗(yàn)在水平軌道或試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。

    5.8.3 試驗(yàn)內(nèi)容

    a)空載翻轉(zhuǎn)試驗(yàn):翻轉(zhuǎn)后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)卸載角度,并驗(yàn)證礦車能向其縱向中心線左右任何一側(cè)翻轉(zhuǎn)的靈活性,應(yīng)符合4.17a)、4.17b)的規(guī)定;

    b)滿載翻卸試驗(yàn),應(yīng)符合4.17b)、4.17c)的規(guī)定;

    c)礦車經(jīng)空載、滿載翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)后,各連接處不得產(chǎn)生永久變形,有關(guān)尺寸不得超過規(guī)定的公差值。

    5.9 漆膜附著力檢查

    a)工具:六刃刀具(見圖4)、軟毛刷、放大鏡等;

    b)方法:用六刃刀具在漆膜上劃互成90°的交叉線,以形成格子形(見圖5),劃痕時(shí)壓力應(yīng)均勻無顫動(dòng),以劃透漆膜為準(zhǔn),然后用軟毛刷沿著圖形的兩對(duì)角線,輕輕地向前、向后各刷五次,用三倍放大鏡目測(cè)漆膜上的切割表面,脫落面積應(yīng)符合4.14 的規(guī)定。

    圖4

    圖5

    6 檢驗(yàn)規(guī)則

    6.1 出廠檢驗(yàn)

    6.1.1 礦車入庫(kù)前,應(yīng)做相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)。

    6.1.2 出廠檢驗(yàn)分逐輛檢驗(yàn)的項(xiàng)目和抽查項(xiàng)目。

    6.1.2.1 逐輛檢查的項(xiàng)目為:4.10、4.11及5.1、5.2、5.4、5.5、5.8.3a)。

    6.1.2.2 抽查的項(xiàng)目為:每批礦車抽1%(不少于兩輛),對(duì)其檢驗(yàn)5.3、5.6、5.7、5.8.3a)和5.9 規(guī)定的內(nèi)容。

    6.1.3 礦車須經(jīng)廠質(zhì)量檢查部門檢查合格,并簽發(fā)合格證書后方能入庫(kù)、出廠。

    6.2 型式檢驗(yàn)

    6.2.1 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

    a)新研制的礦車或礦車在設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材料、工藝上有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

    b)正常生產(chǎn)的礦車,定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn),至少每2 年一次;

    c)礦車長(zhǎng)期停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

    d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

    e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

    6.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。

    6.2.3 進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí),每批礦車數(shù)量不得少于兩輛,其中空載翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)每輛車不少于三次。

    7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

    7.1 每輛礦車應(yīng)在其明顯適當(dāng)位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌的型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306 的規(guī)定,內(nèi)容包括:

    a)礦車型號(hào)、名稱;

    b)主要技術(shù)參數(shù):容積、軌距、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)、最大裝載量、牽引高、最大牽引力、車體重量;

    c)制造廠名稱;

    d)制造日期、出廠編號(hào)。

    7.2 礦車應(yīng)附有下列技術(shù)文件:

    a)使用說明書;

    b)產(chǎn)品合格證書;

    c)易損件圖樣及易損件明細(xì)表;

    d)交貨清單。

    7.3 礦車在運(yùn)輸過程中應(yīng)放置平穩(wěn)、固定牢靠,防止碰撞損壞。

    7.4 礦車的貯存應(yīng)采取防護(hù)措施,如存放時(shí)間較長(zhǎng)(2年以上),應(yīng)檢查橡膠零件,必要時(shí)應(yīng)更換。


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