井下礦車維修崗位描述
一、崗位名稱:井下礦車維修
二、直接上級(jí):機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)
三、工作理念:恪盡職守、積極進(jìn)取、實(shí)事求是、開(kāi)拓創(chuàng)新
四、崗位任職條件:必須具備初中及以上文化程度。具有2年以上工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。熟悉各類礦車的技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量要求、工作原理及操作規(guī)程,正確維修、保養(yǎng)各類礦車;并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),考試合格取得《安全入井資格證》、《煤礦特種作業(yè)人員操作資格證》、《職業(yè)資格證書(shū)》。掌握一般事故處理方法及傷害急救常識(shí)。沒(méi)有妨礙本職本職工作的病癥。
五、崗位職責(zé):
(一)崗位作業(yè)的責(zé)任、任務(wù) 1.明確崗位全責(zé)、次責(zé) 負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、檢修各類礦車。 2.崗位主要任務(wù) 對(duì)存在安全隱患的車輛進(jìn)行維修,保證確保礦車完好率達(dá)到90%以上,人車完好率達(dá)到100%。保持工作場(chǎng)所整潔衛(wèi)生,及時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)記錄,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
(二)崗位作業(yè)與相鄰崗位之間相互聯(lián)運(yùn)關(guān)系 礦車維修工負(fù)責(zé)礦車的維修,與電機(jī)車司機(jī)有密切關(guān)系;設(shè)備的起運(yùn)與維護(hù)又與天車工有密切聯(lián)系。
六、崗位設(shè)備介紹:
(一)崗位設(shè)備型號(hào)、性能參數(shù)及含義、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要部件
1.崗位設(shè)備型號(hào):
固定車箱式礦車:型號(hào)為MG1.1-6A;
底卸式礦車:型號(hào)為MD2.6-6;
平板車:型號(hào)為MP1-6A;人車:型號(hào)PR12-6/3。
2.主要性能參數(shù):
固定車箱式礦車容積1.1m 3 ,軌距 600mm,軸距550mm,牽引 高度320mm;
底卸式礦車容積2.6m3 ,軌距600mm,軸距800mm,牽引高度320mm;
平板車軌距600mm,軸距550mm,牽引高度320mm;人車乘人數(shù)12人,軌距600mm,軸距1500mm,最大牽引力30KN,最大行車速度3m/s。
3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn):人車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)車廂利用球樞軸支承在每個(gè)輪架上,;牽引裝置由代緩沖彈簧的掛鉤組成,緩沖器是彈簧式的。
4.主要部件:
固定車箱式礦車:由車箱、輪對(duì)、連接器、緩沖器、底架等組成。
底卸式礦車:由車輪、車箱、車底啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、車底、支撐梁、自動(dòng)連接器等組成。 平板車:由車架、聯(lián)接器、緩沖器和輪對(duì)等組成。
人車:由車箱、連接及緩沖裝置、車架、輪對(duì)組以及車內(nèi)座位等組成。
(二)崗位設(shè)備工作原理、適用范圍、標(biāo)準(zhǔn)工作效率
1.工作原理:底卸式礦車的原理是電機(jī)車牽引重載車組通過(guò)卸載站時(shí),不停車、不摘鉤,在行駛中連續(xù)卸載,卸空的礦車在繼續(xù)行進(jìn)的過(guò)程中自動(dòng)關(guān)閉活門
2.適用范圍:固定車箱式礦車用于煤礦井上、井下運(yùn)輸煤、矸石、材料等;底卸式礦車用于原煤的裝卸;平板車用于運(yùn)送支架、大件設(shè)備、材料,也可用于其它礦山物資的運(yùn)送;人車用于大、中、小型煤礦井上、下水平巷道運(yùn)送人員。 3.標(biāo)準(zhǔn)工作效率:在正常使用維護(hù)保養(yǎng)下,機(jī)器的使用壽命越長(zhǎng)
(三)崗位設(shè)備安裝運(yùn)行對(duì)周邊環(huán)境要求和使用注意事項(xiàng) 各類車輛必須做好日檢,以及大修1年、中修半年、小修2個(gè)月的檢修工作。使用機(jī)車牽引車輛時(shí),必須按照規(guī)定的牽引數(shù)進(jìn)行牽引,速度不得超出規(guī)定范圍。
七、工作流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
(一)工作流程 參加班前會(huì)→接班巡回檢查→工作前的準(zhǔn)備工作→正常的維修、保養(yǎng)工作→整理記錄→交班
(二)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備啟動(dòng)前對(duì)周邊環(huán)境主要危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制: 維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系;認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)地周圍的安全情況,清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物;認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況,在距檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。
2、設(shè)備規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件檢查: 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的部件,處理故障時(shí),必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下運(yùn)行;操作電力設(shè)備時(shí),禁止帶負(fù)荷送電;在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中,發(fā)現(xiàn)異聲,異狀等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)、進(jìn)行修理。
3、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程
(1)作業(yè)規(guī)程
1.1了解礦車的性能、構(gòu)造、易損、易壞的構(gòu)件與部位,熟知維修規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)。
1.2嚴(yán)格按礦車完好標(biāo)準(zhǔn)維修,確保礦車完好率達(dá)到90%以上,做好礦車和維修設(shè)備的衛(wèi)生工作。
1.3按維修周期和維修內(nèi)容,對(duì)礦車進(jìn)行日查、周檢,做好檢修記錄。小、中、大修礦車應(yīng)按周期運(yùn)行,不使壞車、病車上路。
1.4礦車檢修周期:大修1年、中修半年、小修2個(gè)月。
(2)操作規(guī)程:
2.1礦車修理工應(yīng)了解礦車、人車的各部結(jié)構(gòu)性能,易損、易壞部件與部位,熟知維修規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)。
2.2嚴(yán)格按礦車完好標(biāo)準(zhǔn)檢修,確保礦車完好率達(dá)到90%以上,人車完好率達(dá)到100%。做好礦車的維修及環(huán)境衛(wèi)生工作。
2.3按檢修周期和維修內(nèi)容,對(duì)礦車、人車進(jìn)行日查周檢,作好檢修記錄。小、中、大修礦車應(yīng)按周期運(yùn)行,不使壞車、病車上道。
2.4檢修前必須準(zhǔn)備好工具、材料和配件,穿帶好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況。
2.5入庫(kù)車輛要從上至下徹底檢查,并按《礦車完好標(biāo)準(zhǔn)》檢修,修完后還要檢查一次各部位螺絲是否松動(dòng),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可出庫(kù)運(yùn)行。 2.6裝卸軸承時(shí),必須用拉力或推力,不準(zhǔn)用錘過(guò)猛擊打。
2.7拆下的零部件擺放整齊,不要亂扔,以便于組裝。
2.8使用電鉆時(shí),不許帶手套。使用大錘時(shí),先檢查垂頭與錘桿是否連接牢靠,打錘時(shí)一定要注意周圍環(huán)境。
2.9礦車車間每天白班設(shè)專人對(duì)入井前的礦車、人車進(jìn)行列檢,發(fā)現(xiàn)壞車、病車及時(shí)甩出,入庫(kù)進(jìn)行檢修。對(duì)檢修的每一臺(tái)車,要認(rèn)真填寫(xiě)礦車檢修記錄。
2.10使用手錘和大錘前,要檢查錘頭是否牢固,手把不得劈裂。使用時(shí)要注意前后左右的工作人員和障礙物,工作時(shí)用力大小要適當(dāng)。
2.11使用銼刀時(shí),要注意銼柄不得有裂紋和松動(dòng)。使用小型銼刀銼削時(shí),不可用力過(guò)大,以防銼傷人。銼削的金屬粉末不得用嘴吹除。
2.12使用手鋸工作時(shí),在工件接進(jìn)鋸斷時(shí),用力要輕,應(yīng)抓住鋸落部分,防止工件忽然鋸斷墜落傷人。
2.13使用臺(tái)鉗夾住工件時(shí)要夾緊,防止損壞工件或墜落傷人。
2.14使用撬杠時(shí),插入位置要得當(dāng),并注意前后左右的障礙物。
2.15使用的工作臺(tái)案應(yīng)放牢,周圍不得堆放雜物,使用的工具要擺放整齊,不得疊放和放在案邊。
2.16使用砂輪機(jī)和電鉆時(shí),要嚴(yán)格按安全注意事項(xiàng)操作。
2.17使用吊車抬車前必須檢查吊鉤和用于抬車的鋼?繩,吊鉤不崗有裂紋,鋼絲繩不得有斷絲,并符合6倍的安全系數(shù)。抬車時(shí)要有專人指揮,并將車尾用道木墊好,防止礦車一頭抬起時(shí)礦車移動(dòng)。礦車抬起后,要使用專用抬車架子(鐵凳子)或道木墊好,確認(rèn)無(wú)誤后可進(jìn)入車下作業(yè),若使用手動(dòng)葫蘆抬車,礦車抬起后墊好,也不得搤除吊鉤。
2.18用吊車吊運(yùn)較大的工件或設(shè)備時(shí)要有專人指揮,且吊車下不得有人員作業(yè)。
2.19工作完必,收好工具、材料和配件清掃環(huán)境。
檢修作業(yè):
1、設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,注意來(lái)往車輛。
2、礦車有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行修理
①碰頭損壞或缺少、碰頭彈簧損壞,螺栓斷裂、松動(dòng)
②礦車底盤(pán)變形超限,底梁開(kāi)裂或緊固件松動(dòng)。
③輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)。
④礦車箱體有裂紋,破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
3、修理礦車時(shí),應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。
4、凡必須在運(yùn)輸線路上修理礦車時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,并按措施進(jìn)行施工,施工前必須征得調(diào)度員同意,并在施工地點(diǎn)前后各60m處設(shè)置安全警戒。
5、礦車輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),每半5 年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性圈等部件必須及時(shí)更換。
6、安裝軸承時(shí),應(yīng)事先放在75℃-85℃(最高不得超過(guò)100℃)油中加熱,10-15min后再進(jìn)行裝配。
八、設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法
礦車車軸易損;車輪磨損嚴(yán)重等原因載荷較大,司機(jī)開(kāi)車速度過(guò)快等;按規(guī)定牽引要求數(shù)量的機(jī)車,及時(shí)與司機(jī)聯(lián)系,行車中出現(xiàn)的不尋常狀況,及時(shí)修理可能存在的安全隱患。
九、崗位精優(yōu)作業(yè)法:通過(guò)對(duì)礦車、人車的各部結(jié)構(gòu)性能,易損、易壞部件與部位的了解,加強(qiáng)易損、易壞部位是日常檢查與維護(hù)保養(yǎng),提高設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),從而提高設(shè)備的使用率和使用壽命。
十、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)主要災(zāi)害事故的應(yīng)急避險(xiǎn)和現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)
(一)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)的自救措施:
1、迅速背朝爆炸沖擊波傳來(lái)的方向臥倒,臉朝下;
2、爆炸瞬間要盡力屏住呼吸;
3、迅速佩戴好自救器并辨別方向;
4、沿避災(zāi)路線,逆著風(fēng)流方向走,盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流,離開(kāi)災(zāi)區(qū)。
(二)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)的自救措施:
1、馬上切斷電源;
2、用滅火器進(jìn)行滅火;
3、滅火無(wú)效時(shí),馬上戴好自救器撤離;
4、向調(diào)度室匯報(bào);
5、位于進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí),要沿火焰相反方向撤離;位于回風(fēng)側(cè)時(shí),盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)巷道撤退。
(三)井下發(fā)生透水事故時(shí)的自救措施:
1、位于透水點(diǎn)上方時(shí),沿上山方向撤離;
2、位于透水點(diǎn)下方時(shí),拽住管路等物體過(guò)水頭,迅速撤離;
3、撤離通路被水隔斷時(shí),要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點(diǎn)躲避;
4、發(fā)出呼救信號(hào),間斷地敲打鐵器或煤墻等;
主營(yíng)產(chǎn)品:翻斗式礦車,固定式礦車,梭式礦車,曲軌側(cè)卸式礦車,底卸式礦車